中山鋁合金壓鑄廠是一種專(zhuān)門(mén)從鋁合金熔液中制造零件的工廠。它使用壓鑄工藝，將熔化的合金注入到特殊設(shè)計(jì)的模具中，并通過(guò)施加高壓將熔液充填到模具的空腔中。隨后，熔液在模具中冷卻凝固，形成所需的鋁金零件。

以下是中山鋁合金壓鑄廠的作原理：

1. 模具準(zhǔn)備：根據(jù)產(chǎn)品的要，制造適當(dāng)?shù)哪＞摺Ｄ＞咄ǔＳ蓛刹糠纸M成，上和下模。上模和下模之間空腔形狀與最終產(chǎn)品相匹配。

2. 熔化鋁合金：將鋁合金材料加熱至熔點(diǎn)，使其變?yōu)槿廴跔顟B(tài)。通常使用電爐或氣體爐來(lái)完成這個(gè)過(guò)程。

3. 注射：將熔化的鋁合金注入到壓鑄機(jī)的注射室中。注射室位于模具的一側(cè)。

4. 施加壓力：通過(guò)活塞或塞，將熔的鋁合金入模具的空腔中。高壓確保熔液充分填充模具的個(gè)細(xì)節(jié)。

5. 冷卻和凝固：一旦熔液充填到模具中，卻水或其他卻介質(zhì)通過(guò)模具流過(guò)，鋁合金迅速冷卻和凝固。這有助于形成所需的零件形狀。

6. 模具開(kāi)啟：鋁合金凝固后，模具會(huì)打開(kāi)將成品零件從模具中取出。

7. 去除余料：從成品零件上去除任多余的材料，例如閃邊或毛刺。

8. 表面處理：根據(jù)需要，對(duì)成品零進(jìn)行表面處理，如拋光、噴涂或電鍍等。

9. 檢驗(yàn)和包裝：對(duì)成品零件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并根據(jù)要求進(jìn)行包裝和標(biāo)記。

中山鋁合金鑄廠的概念和原理就是利用壓力和模具來(lái)制造鋁合金零件。這工藝具有和重性好的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、航空航天、電子設(shè)備等領(lǐng)域。             http://www.jxslzpgs.cn/